魏东（电气绝缘材料79级），上海电缆研究所、所长、教授级高级工程师。国务院政府特殊津贴专家，上海市首届优秀专业人才，上海市科技领军人才。1983.8～2001.6　上海电缆研究所助工、工程师、高级工程师、教授级高工，1995.10～2008.8　三原公司总经理、董事长，2001.3～2008.8　上海电缆研究所副所长，2008.8～今　上海电缆研究所所长。

曾任全国环氧树脂应用技术学会常务副秘书长、常务副理事长、副理事长，中国电器工业协会电线电缆分会理事长。主持开发了三十余项科研项目，其科研成果产业化后，承接了五亿多元的合同收入、利税一亿多。曾获得省部级科技进步一、二、三等奖及其他奖十余项。在国内外发表三十余篇论文，参与220、500KV交联电缆及附件的国家标准制订工作。2009年获得国家重点实验室、机械工业工程中心、上海超导工程中心。目前正主持由研究所、大学、企业联合开发的超导电缆研究项目

魏东谈行业由大到强需重视LCC实验
要做百年老店，就一定要产品好，有信誉。“标准 诚信”，双管齐下。
“中国电线电缆行业发展到现在，企业如何由大做强？有许多方面。但是有一块是必须做的，那就是行业共性技术的研究，如果这一块不突破的话，可能会成为门槛，阻碍行业的发展。”谈到中国电线电缆行业未来的提升，魏东认为任重而道远，中国电线电缆企业还有很长的路要走。

中国电缆行业有7000多家企业，但是对于行业共性技术的研究并没有引起他们的高度关注和重视。魏东说，他在许多会议上都讲过企业的“全寿命周期成本分析”（简称LCC），但是LCC没有引起整个制造业的关注，这是必走之路。魏东举例说，比如电力电缆，顶端的生产设备可以买，原材料也可以买，但是一流生产设备和原材料生产出来未必是一流产品。很多高端技术我们还不能掌控。这个投入时间很长，不是一两年能够做出来的，国外也做了很长时间。企业为了生存和规模扩大可以靠量，靠买好的设备。但是发展起来以后，应该开始考虑加强投入，这是我们必然要走的过程，国外也是这样走过来的。

如果国家标准不能作为产品绝对标准的话？那么企业产品质量靠什么保证？企业靠什么做大做强？魏东给出的答案是靠诚信。“国外企业并不把标准定得很高，但是他们把标准后的裕度留给客户，留下的是诚信。要做百年老店，就一定要产品好，有诚信。有了诚信用户就敢于买这个产品。现在我们的整个诚信系统还没有能够完全建立起来，所以，我们要‘标准 诚信’，双管齐下。”

铝合金电缆产品全生命周期成本的内涵

从成本管理的角度出发，就每件产品形成乃至消亡的历程而言，它所经历的是从产品策划、开发设计、生产制造到用户使用、废置处置这样一种循环。产品生命周期成本有狭义和广义之分，狭义的产品生命周期成本是指企业内部及相关联方发生的由生产者负担的成本，包括成本策划、开发、设计、制造、营销、物流等过程中的成本。广义的产品生命周期成本不仅包括上述生产者及其相关联方发生的成本，而且还包括消费者购入后所发生的使用成本、废弃成本和处置等成本。如果从更广义的角度来看产品的全生命周期成本，还包括社会责任成本。社会责任成本并不是一种单～成本，它是贯穿在产品生产、使用、处理和回收等过程中的成本，主要是环境卫生、污染处理等所发生的成本支出。传统意义上的产品成本的概念通常指的是制造成本，现代意义上的产品生命周期成本应该是属于企业战略成本的一部分，应该具有面向未来、长期性、以保持竞争优势为目的。　产品全生命周期成本的四个阶段

产品全生命周期分为四个阶段：

(1)产品的开发设计阶段。指企业研究开发新产品、新技术、新工艺所发生的新产品设计费、工艺规程制定费、设备调试费、原材料和半成品试验费等。

(2)产品生产制造阶段。指企业在生产采购过程中所发生的料、工、费以及由此所引发的环境成本等社会责任成本。

(3)产品营销阶段。一种产品是逐步进入市场、逐步被人们所认识和接受的，因此产品营销成本包括在此过程中所发生的产品试销费、广告费等。

(4)产品的使用维护阶段。包括产品的使用成本和维护成本。如车辆的耗油量、电器的耗电量，高级电子产品必须经常更换的附属配件成本等。此外还包括产品退出使用报废所发生的处置成本。

国内铝合金电缆行业目前的现状是鱼龙混珠，几乎都和铜缆的生产处于同一水平，已经完全背离了此产品的国外先进的设计与生产理念，所以无从谈起产品的寿命周期，国内除SUNTRANLOY双诚铝合金电缆和美国通用电缆天津公司几个秉承创新设计，国际标准的企业能够从产品的开发设计，制造，营销，安装维护方面能做到可靠的技术解决方案和服务以外，其余都是从制造加工的角度去满足客户的需求，结果就可想而知了。